为何说密封性对气氛炉的节能至关重要
随着真空热处理技术的发展，真空热处理设备如气氛炉、真空退火炉、真空渗碳炉、真空烧结炉等在国内得以研制成功，在工业上真空炉的制造技术和装备水平不断提高，真空度也逐渐的达到了国际水平，但是在自动化控制和器件的精细加工上与国外还有一定的差距，尤其是在超高真空炉性能的稳定上有待精密器件制备水平的提高。此外测试技术和测量仪器的发展也对真空设备有很大的影响，尤其是自动测试与控制技术。真空设备中极限真空度、工作真空度、空炉抽空时间、压升率、炉温均匀度及空炉升温时间等参数的准确测量和性能指标是真空炉性能的主要体现。
我国热处理行业节能降耗，节约用电、用气等能源消耗是工业电炉、燃气炉制造的重点发展目标，部分企业不重视能耗，热处理炉设备落后，工业电炉密封性差、蓄热量大、升温时间长、散热严重、成为热处理的耗电大户。因此，气氛炉的密封性对电炉的节能来说至关重要！
气氛炉的炉门是开闭最频繁的部分，如果炉门与炉体缝隙较大，密封性不好，会使炉内大量蓄积的热量从这里向外散发，从而浪费电力，而密封性较高炉门能够大大降低能耗。
一种是经过改进的上、下两道滚轮压紧，使炉门上部和下部均能紧贴炉面，气密性比较高。另一种是四连杆弹性压紧密封槽，使炉门能双重密封，采用这种炉门，使炉门口的温度与炉膛均温区温度相对接近。
气氛炉的发热元件引出棒接线处的开孔也是炉体流失温度的一个部位，对这些引出棒孔采用专用的耐火纤维塞头把空隙塞紧，能够有效减少炉体的漏温，从而改善密封性能和降低能耗。
另外，如果引出棒接线处开孔如果不进行密封，对电炉均温性也有很大影响，从而降低热处理工艺的质量。经过实验表明，气氛炉根据炉膛大小不同，未密封引出棒开孔的炉内温差可高达10-30多摄氏度。
台车炉系列的台车与炉体之间密封是一个重点问题，使用自动升位式砂封槽和液压杆压紧式纤维密封槽都能实现较好的密封性能，在保温节能上能够发挥重要作用。