电炉丝是以优质的材料铁铬铝、镍铬电热合金丝为原料，采用先进计算机控制炉丝功率，经高速自动缠绕机缠绕成型。管式电炉厂家下面针对电炉丝的高使用温度、直径厚度以及工作气氛做简单的介绍：

　　1、电炉丝的高使用温度

　　 电炉丝的高使用温度是选型过程中主要的一个性能指标，电炉丝的使用温度指的是电炉丝在运行中元件本体表面的温度，而不是电热设备或被加热对象终能达到的运行温度。电炉丝在设计和选型时，可以根据所使用的电热设备或要加热的对象，来衡量后的加热温度，例如电炉丝在用于锅炉加热时，炉温和电炉丝的使用温度相差在100℃左右。电炉丝的加热温度如果超过高使用温度，则本身的氧化进程加快，耐热性能降低，使用寿命缩短。

　　2、电炉丝的直径厚度

　　 电炉丝的直径厚度是与高使用温度相关的参数，直径越大的电炉丝，越容易克服高温下的变形问题，延长自身的 使用寿命。电炉丝在高使用温度以下运行，应当保持直径不低于3mm，扁带厚度不小于2mm。

　　 电炉丝的使用寿命很大程度上也与电炉丝的直径和厚度相关。电炉丝在高温环境中使用，表面会形成保护性氧化膜，氧化膜存在一段时间后又会发生老化，形成不断生成和被破坏的循环过程，这个过程也就是电炉丝内部元素不断消耗的过程，直径和厚度较大的电炉丝元素含量更多，使用寿命也就较长。

　　3、电炉丝的工作气氛

　　 电炉丝本身具有一定的抗腐蚀能力，但是在高温环境中，电炉丝的抗腐蚀能力会有所下降。同时，电炉丝在腐蚀性气氛中工作时，高使用温度也会受到影响。因此，在选择电炉丝时，必须要考虑它的工作气氛，如碳气氛、硫气氛以及氢、氮气氛等。

　　 电炉丝在生产过程中有抗养护处理，但是由于运输、安装等各种原因，电炉丝在使用前可能会存在一定损伤。这时可对电炉丝进行预氧化处理，将安装电炉丝的设备在干燥空气中通电至温度达到高使用温度以下100℃到200℃，维持5到10个小时后缓慢冷却即可。